Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на ходова част от стоманени вериги за всякакви терени в Китай. Ако възнамерявате да закупите най-новата ходова част от стоманени вериги за всякакви терени, добре дошли да получите ценова листа от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

Подробности за продукта
Стоманената верижна ходова част за всички терени е проектирана като основна опорна и подвижна система за сондажно оборудване. Той носи цялото натоварване на машината, като същевременно осигурява мобилност при различни земни условия.
В сравнение със стандартните транспортни шасита, верижните ходови части за пробиване изискват по-голяма устойчивост срещу вибрации, удар и неравномерно натоварване по време на работа. Системите на Moerfei използват тежко-стоманени конструкции и подсилени компоненти за поддържане на непрекъснати полеви приложения.
Гъсещата система може да бъде конфигурирана според специфичните изисквания за сондажно оборудване. Регулируемите спецификации включват:
● Дължина на пистата
● Ширина на коловоза
● Зона на контакт със земята
● Дебелина на стоманената плоча
● Междурелсие
● Конфигурация на задвижващия двигател
● Размери на монтажния интерфейс
Например, в зависимост от теглото на машината и условията на терена, ширината на контакт със земята може да бъде увеличена, за да се намали натиска върху земята и да се подобри стабилността върху мека почва или кални зони.
Ходовата част поддържа интеграция с хидравлични системи за управление, електронни модули за наблюдение и решения за дистанционно управление. Модулният монтажен дизайн помага на клиентите да завършат инсталацията без големи промени в оригиналната структура на сондажното оборудване.
За приложения като сондиране по склонове, кални строителни площадки, рохкави почвени участъци и скалисти терени, верижната система осигурява непрекъснато сцепление и балансирано разпределение на натоварването за поддържане на стабилно движение.
Предимства на продукта
Монтажът на рамата на верижния механизъм се отличава със здрава заварена конструкция, която предлага изключителна устойчивост срещу удар и деформация. Всеки компонент е внимателно обработен, за да се осигури точно монтиране и надеждна работа. Това е идеално решение за строителни машини, работещи при големи натоварвания и трудни условия.

Поддръжка на персонализиран дизайн
Moerfei разработва решения за верижна ходова част въз основа на модела на сондажната платформа на клиента, работната среда, необходимия товарен капацитет, спецификациите на коловозите и задвижващата система.
Преди производството нашите инженери потвърждават ключова техническа информация, включително:
- Тегло на машината и център на тежестта
- Необходима скорост на движение
- Спецификации на хидравличния двигател
- Позиции на монтажните отвори
- Условия на работния терен
След техническо потвърждение, клиентите могат да получат инженерни документи, включително 2D оформления, 3D модели и монтажни чертежи за подпомагане при интегрирането на оборудването.
Верижното шаси е проектирано за външна среда, включваща прах, влажност, тежки товари и дълги работни часове. Сътрудничеството с OEM и ODM е достъпно за клиенти, разработващи нови модели сондажно оборудване или надграждащи съществуващи машини.

Конфигурация на издръжлива стоманена конструкция
Рамката на ходовата част е произведена с помощта на тежко-стоманени плочи и структурни компоненти, избрани според изискванията за натоварване на оборудването.
По време на проектирането структурата на рамката се анализира според статичното натоварване, динамичното въздействие и работните вибрационни условия. Оптимизираната структура спомага за равномерното разпределение на теглото на машината в верижната система и намалява концентрацията на напрежение по време на сондажни операции.
За приложения на открито оборудване компонентите на шасито се третират с процеси за защита на повърхността, за да се подобри устойчивостта срещу прах, влага и корозия. При нормални работни условия, проектираният експлоатационен живот на основните структурни компоненти може да достигне няколко години в зависимост от натоварването и условията на поддръжка.

Технически спецификации (цялостно решение за сглобяване и подходящо решение за стоманена верижна ходова част за всякакви терени)


| КОД ИМЕ | ТИП | A | B | C | D | E | F | G | ПРИЛОЖЕНИЕ |
| MEFH55 | A | 1683 | 2133 | 608.5 | 885 | 400 | 557 | 757 | 5,5 тона мини челен товарач |
| MEFZ70 | A | 1792 | 2345 | 301 | 597 | 300 | 228 | 378 | 7-тонна тунелна машина |
| MEFD90A | A | 2269 | 2806 | 288 | 582 | 400 | 235 | 435 | 9-тонна машина за полагане на тръби |
| MEFD100 | E | 3473 | 4023 | 295 | 670 | 300 | 475 | 475 | 10 тона подземно мобилно оборудване |
| MEFZ100 | A | 2190 | 2754 | 292 | 601 | 300 | 227 | 387 | 10-тонна сондажна платформа |
| MEFZ110 | D | 2095 | 2705 | 309.5 | 652 | 400 | 360 | 560 | 11-тонна сондажна машина |
| MEFZ120 | B | 2115 | 2626 | 262 | 527 | 300 | 233 | 395 | 12-тонна сондажна машина |
| MEFZ140 | D | 2513 | 3125 | 301.5 | 686 | 400 | 505 | 656 | 14-тонна сондажна машина |
| MEFZ150 | D | 2653 | 3384 | 380.5 | 839 | 400 | 543 | 725 | 15-тонна сондажна машина |
| MEFP150 | A | 3432 | 4061 | 327 | 649 | 300 | 277 | 471 | 15-тонен конвейер за материали |
| MEFZ180 | A | 3968 | 4733 | 393.5 | 800 | 500 | 347 | 599 | 18-тонна сондажна машина |
| MEFY200 | A | 3751 | 4540 | 419 | 844 | 500 | 397 | 647 | 20-тонна транспортна машина за язовир |
| MEFP250 | A | 3311 | 4030 | 332.5 | 738 | 400 | 262 | 462 | 25-тонна мобилна трошачна станция |
Вижте още технически параметри
Компоненти на шасито
Проектиран с акцент върху баланса на машината, този верижен верижен спомага за поддържането на стабилна работа по време на пробиване. Подобрява цялостния контрол върху неравен терен.

Процес на производствена линия
Компонентите на шасито се произвеждат чрез процеси на лазерно рязане и CNC огъване. Този производствен метод осигурява постоянни размери и подобрява повторяемостта при партидно производство.
За заваряване на рамки Moerfei използва роботизирано заваръчно оборудване, комбинирано с професионални заваръчни процедури. В сравнение само с ръчното заваряване, роботизираното заваряване осигурява по-постоянно качество на заварката и намалява деформацията, причинена от неравномерно подаване на топлина.
След заваряване ключовите монтажни зони се обработват от портални обработващи центри. Критичните монтажни повърхности, включително позициите за монтаж на задвижването и интерфейсите за свързване, са обработени, за да осигурят точно сглобяване между верижното шаси и оборудването за пробиване.
Процесът на повърхностна обработка включва:
- Струйна обработка за отстраняване на ръжда и повърхностни замърсявания
- Нанасяне на анти{0}}корозионно покритие
- Обработка при-сушене при висока температура
Тези процеси подобряват адхезията на покритието и помагат за защитата на шасито по време на дългосрочна-работа на открито.
По време на окончателното сглобяване всяка болтова връзка се затяга според определените стойности на въртящия момент. Лепило за -фиксиране на конци се нанася върху важни точки на закрепване, за да се намалят рисковете от разхлабване, причинени от непрекъснати вибрации.
Преди изпращане готовите верижни шасита се подлагат на проверка на сглобяването и оперативни тестове, за да се потвърди производителността на движение и точността на монтажа.

Основни предимства на фабриката



Инженерният екип на Moerfei се фокусира върху разработването на верижни ходови части за сондажни приложения, включително геоложки сондажи, пробиване на скали, вземане на проби от минно дело и изграждане на фундаменти.
Вместо да използваме стандартен модел на робот за цялото оборудване, ние оценяваме всеки проект въз основа на:
- Общо тегло на оборудването
- Изисквания за въртящ момент при пробиване
- Оперативен терен
- Параметри на хидравличната система
- Ограничения на пространството за инсталиране
Този процес на съпоставяне помага да се гарантира, че верижното шаси работи правилно с пробивната машина на клиента.
Фабриката е оборудвана с CNC машинно оборудване, системи за лазерно рязане, заваръчни станции и съоръжения за сглобяване. Ключовите структурни компоненти се обработват с точност на обработка, контролирана отвътре±0,05 mm–±0,1 mmв зависимост от изискванията на компонента.
Всеки производствен етап следва процедури за инспекция, включително инспекция на входящия материал, инспекция на заваряване, проверка на машинната обработка и тестване на крайния монтаж. Това позволява всяка производствена партида да поддържа постоянни размери и производителност.
С производствен капацитет както за стандартни, така и за персонализирани поръчки, Moerfei може да поддържа малки пробни проекти, както и големи{0}}обемни международни доставки.
Товарене и изпращане на стоманена верижна ходова част за всякакви терени
Нашите тежкотоварни-верижни шасита са напълно произведени и внимателно натоварени за доставка.
Всички продукти преминават стриктна проверка на качеството преди изпращане, надеждно опаковани, за да се избегнат повреди по време на транспортиране.
Персонализираните стоманени верижни ходови части се прилагат широко за сондажни платформи, инженерни машини и специално-офроуд оборудване.
Ние поддържаме персонализирани размери, товароносимост и задвижващи решения, като организираме навременна доставка за глобални клиенти.

Оценката на клиента за нас
Ние предлагаме услуга за смяна на оригинални резервни части за всички продукти. Строго съобразени със стандартите за фабрично производство, резервните части гарантират производителност на продукта и цялостна стабилност след смяна.

Изложба


ЧЗВ
В: Може ли тонажът да бъде персонализиран?
A: Да. Moerfei предоставя решения за верижна ходова част от 3 тона до 200 тона според изискванията на клиента за оборудване.
Могат да се доставят стандартни модели за по-бърза доставка. Персонализираните проекти обикновено изискват 10–25 работни дни, в зависимост от структурната сложност, изискванията за компоненти и количеството на поръчката.
В: Може ли ширината на оборудването и общата дължина да бъдат персонализирани?
A: Да. Дължината на шасито, ширината, междурелсието, пътният просвет и монтажните интерфейси могат да бъдат модифицирани според сондажното оборудване на клиента.
След техническо потвърждение Moerfei предоставя 2D чертежи, 3D модели и монтажни чертежи в подкрепа на подготовката за монтаж.
Въпрос: Предоставяте ли CE сертификат и документи за митническо освобождаване? Могат ли продуктите да се доставят до определени пристанища в Китай?
A: Да. Moerfei предоставя CE сертификат и пълна експортна документация, необходима за международни пратки.
Ние поддържаме международни търговски условия, включително FOB, CIF и DDP. Договореностите за доставка могат да бъдат координирани според изискванията на клиента, включително доставка до определени вътрешни пристанища.
В: Какъв е гаранционният срок за цялата машина?
О: Верижната ходова част се предлага с едногодишен гаранционен период-.
Обичайните износващи се части, като компоненти на коловози, ролки и свързани аксесоари, се складират редовно, за да поддържат изискванията за поддръжка и подмяна.
Въпрос: Как да избера между стоманени и гумени вериги?
О: Стоманените вериги се използват главно за тежко-приложения за сондиране, където оборудването работи при високи натоварвания, силни вибрации и абразивни условия. Те обикновено се избират за минно дело, кариери, геоложки проучвания и проекти за фундаменти.
Гумените вериги са по-подходящи за приложения, при които защитата на почвата е важна, като общинско строителство, проекти на закрито и зони, изискващи намалено увреждане на повърхността.
Популярни тагове: ходова част от стоманени вериги за всички терени, Китай ходова част от стоманени вериги за всякакви терени производители, доставчици, фабрика, модул на ходовата част на верижния транспортер, стоманена рамка за гъсенична конструкция, стоманена рамка на релсата, модул от стоманена ходова част, шаси на верижна техника, ходова част на верижно оборудване
